机器特点：
1、使用PLC控制系统，操作简单。
2、螺旋盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用技术称重，面板按键调节要包装物料的重量，操作方便; 根据物料特点也可以采用光纤方式计数、伺服、位置、称重等。
3、每个螺旋盘装有料满停机、缺料报警或停机装置，确保每袋准确无误。设备具有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。
4、五小零件自动包装机设备能实现对物料自动排列、自动称重、填充、装包、输送等工作。产品包装袋长随意调节、装包重量可自行控制，自动显示包装数量，可方便的统计出机器的工作量。
5、设备具有可靠的防护功能(各危险部位均安装有保护装置)
6、设备中每个送料器可任意开启或关闭,以方便生产需要。采用微电脑控制系统,并设有中英文人机操作界面，操作简单，调整方便，自动化程度高。
粮食定量包装秤工作过程
设备运行以后，称重系统开始投料，速度分为快和慢2个工作参数，粮食定量包装秤在原材料到达使用者事前设置的值后，就终止快的那个工作，开始慢而平稳的运输，当到达相关重量后，就进到包装阶段，开始缝包并传至下一个工艺流程。
粮食定量包装秤的维护保养
清理，拧紧称重传感器，调节，润滑，在平时的加工过程中，每个设备维护保养员应保证，依据粮食定量包装秤的维修手册及维护保养技术规范，按照规定周期时间内严格遵守各类维护保养工作中，减少零件的损坏速率，减少安全隐患，增加粮食定量包装秤使用寿命
1、超差很严重
先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。当然也有可能是因为料斗气缸活塞杆没有连接造成的，这与长期多频率的动作有关，所以还要检查一下自动定量包装秤料斗的大、小料门气缸活塞杆是否与料门失去连接，把气缸与料门之间连接调好合适的位置即可。
2、偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大
说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入定量包装秤秤料斗中，从而造成超差。
颗粒定量包装秤气动部件保养的方面
1、清洁：定期清洁气路部分的灰尘，包括气路源头-空压机过滤器的清洁，气动部件自身的清洁。
①、颗粒定量包装秤气动部件其实比较怕灰尘，因为灰尘如果进入气路，会造成气缸润滑油的污染，增大气缸活塞和密封件的摩擦，大大缩短气缸的寿命；
②、颗粒定量包装秤气路里积累的灰尘还会和气路里的油和水混合，会造成电磁阀的堵塞，电磁阀内部的气孔比较小，容易堵塞，一旦堵塞就会影响正常的生产，必须打开清洗维修，甚至损毁电磁阀。
③、电磁阀线圈内不要积累太多的灰尘，在我们的维修历史中曾经遇到过由于不注意清洁，造成电磁阀线圈单路内积塞满了灰尘，后造成电磁阀损毁。
以上信息由专业从事自动定量秤公司的无锡市瑞利于2025/3/1 8:20:13发布
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