关于空气预热器
当前，工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是：中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀，上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加，甚至造成锅炉无法达到正常出力，使安全经济运行受到极大危害。泄漏后的处理方法就是将泄漏的管子封堵，而封堵则会大大减小换热面积，使风速增加，换热不均匀，过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大，直至风机达到大出力，而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈，表明粗糙，容易形成积灰，从而造成烟气偏流、严重影响换热。
安装搪瓷管空气预热器得几点要求
搪瓷是在金属表面涂覆一层或数层瓷釉 ，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热及可装饰性。搪瓷管空气预热器作为支撑整个转子的部件，安装好坏，将直接影响其使用寿命。因此，内衬搪瓷管，搪瓷管空气预热器在安装的过程中，我们需要注意以下几点要求：
1、定位搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。安装时，用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点，再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置，标高应根据图纸来确定。底部轴承中心与底部扇形板几何中心线相对偏差要求小于等于2mm。
2、调整搪瓷管空气预热器水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何，对轴承的使用寿命有很大影响。因此，必须用框式水平仪确调整搪瓷管空气预热器的水平度，直至符合设计要求。
3、清洗搪瓷管空气预热器，我们一般用清洗剂或煤油。清洗后，要及时用帆布覆盖，严禁杂物掉入轴承内部。
搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。
附着力不良
一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。
解决办法：
1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积
2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。
空气预热器与普通换器的区别
为了提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，又能达到综合处理效果。
空气预热器一般都是用于锅炉烟道系统中，是利用锅炉生产得到的烟气的热量作为能源进行工作的，只是对于空气换热器来说是完成热交换的，而省煤器给水进行加热的。可见，系统中有了空气预热器和省煤器的应用，排烟温度、工作效率、节省能耗等方面都会有所改善。
在一些锅炉中，空气预热器通常是以管式和回转式的形式出现，两者各种优缺点。比如管式空气预热器结构简单，制造、安装、维护都比较简单，而且实践证明，这种形式的漏风量小，可以在低能耗的状态下保持稳定的运行。但是相对来说，它的空气进口处容易被腐蚀。
以上信息由专业从事内外搪瓷管厂家的旺坤节能于2024/12/25 16:41:40发布
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