造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
废塑料造粒前需要大量水进行清洗，主要是除去塑料表面的残留物，清洗后的废水中含有较多的悬浮物。本试验采用混凝加深层过滤方法处理废旧塑料造粒废水，过滤速度40m／L，聚合氯化铝投加量100mg／L，助凝剂PAM投加量为0．5mg／L，出水ss小于10mg／L以下，出水水质达到GB／T18920-2002
以废旧塑料薄膜、编织袋甚至垃圾为原料，再生加工为塑料粒子，提供给箱包、 鞋、童车轮胎等企业用于注塑，是近年来各地自发形成的一种新兴产业，属于”短平快项目。由于原料成本低，生产工艺简单，业主大多土法上马，采用家庭作坊式生产。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
再生造粒技术是我国农用塑料薄膜回收利用的主要技术.对我国废旧农用塑料薄膜再生造粒的工艺与设备现状;比较了湿法造粒工艺和干法造粒工艺在中国实施的可行性、经济性,从而推荐目前宜在国内推广干法造粒工艺,同时说明开发干法造粒工艺必须以开发经济可靠的杂质分离技术和切粒技术为基础.造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
以上信息由专业从事滴灌带造粒机供应商的莱州凯达塑机于2025/8/31 19:29:42发布
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