搪瓷管空气预热器安装要点
搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小；换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。
搪瓷管空气预热器还具有耐腐蚀、耐磨损，表面光滑，不堵灰，流通阻力小，使用寿命为原钢管式预热器的5倍以上，结构合理，安装检修方便等优点。
以上是对搪瓷管空气预热器的3个安装要点的介绍，它是利用锅炉尾部的烟气加热空气的一种换热设备，正确的安装对搪瓷管空气预热器是非常重要的，不仅能够延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，还能够为企业在经济方面带来一定的效益。
搪瓷管出现裂纹现象的2点原因！
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度，加强炉内的传热。其安装简单，使用方便，持久耐用。外观设计合理，内壁光洁，有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管，采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢？下面为大家总结了以下2点原因：
从根本上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，搪瓷管，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面：
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，搪瓷管式空气预热器，这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m，总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6、耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
空气预热器与普通换器的2点区别！
空气预热器是空气预加热的装置，其本质是一种工业中经常使用的热量交换设备，常见的有板式换热器、管式换热器、气气换热器、汽水换热器等多种。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。与普通换热器相比，空气预热器的优势更加明显，下面从2个方面为大家介绍空气预热器与普通换器的区别：
1、普通换热器是以两种流体之间用来传递热量为基本目的的一种装置，热交换介质多为水水，汽水温度一般不会太高。空气预热器则是一种能把各种冶金炉中排出的高温烟气循环利用的设备，因为高温烟气的温度含有较高热量的，把这些能量利用起来就可以实现一个节能的效果。
2、烟气余热换热器应用到行业中主要以预热工作为主，利用高温烟气预热空气后进行助燃烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制预热空气助燃是一种节能方便的方法。
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