泵的选型依据
泵的选型依据,应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1)流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2)扬程也是选泵的重要数据之一,一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3)液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等,这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性,这些涉及到泵的轴封型式。
4)管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5)操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
泵的组装:1松开出水泵体Ⅰ和出水泵体Ⅱ的螺栓,卸下弯管泵的组装与拆卸顺序基本相反,拆卸环是装好挡水盘后安装到位2松开拉杠螺母,拆下泵体Ⅱ3松开拆卸环(拧松拆卸环上的三个内六角螺栓,拆卸环即可分开)4依次取下叶轮Ⅱ,泵体I,叶轮Ⅰ,护板从泵方向看,逆时针旋转叶轮Ⅱ即可拆下5松开盖板和进水泵体的联接螺栓,卸下盖板,副叶轮,间隔套6松开进水泵体和托架的联接螺母,卸下进水泵体(连同密封)板框压滤机进料泵的重要作用:
进料泵在板框压滤机中起重要作用,直接影响整个设备的效率。
板框压滤机使用离心泵将滤料打散到滤室中再进行固液分离,后来由于这种泵容易磨损,渐渐用隔膜泵来替换。隔膜泵是依靠隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。在控制过程中受到调节器或计算机控制信号,调节被调介质的流量,达到自动化生产。它的作用主要体现在对温度、压力、流量、液体等的调节和控制。
现在小型板框压滤机主要用离心泵,而隔膜泵主要用于大型板框压滤机。隔膜泵的震动强,对设备作用大,始终,不会因为磨损而效率变低,而且更换费用低,运行安全。另外应用范围广,低粘度、高粘度、腐蚀性高的都可以运送。
耐腐蚀压滤机入料泵:
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。
以上信息由专业从事ZJW型压滤机给料泵型号的灵谷水泵于2024/5/9 9:46:43发布
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